高精度磨床操作：穩、精、細
更新時間：2015-11-25 點擊次數：2228次
高精度磨床是我公司在多年數控磨床設計制造、使用經驗和新技術的基礎上,開發的數控機床產品.具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高適應性的特點.本系列機床適用于軍工、航空、航天、精密機械加工車間小批量,精度要求高的零件加工,操作簡便、性能可靠、加工精度高.
產品特點:
本高精度磨床采用固定橫梁,Φ1600以下規格采用單立柱結構,Φ2500規格采用雙立柱結構,立柱與床身相聯,橫梁安裝在立柱上面,床身、立柱及橫梁形成口字形結構,整體結構剛性好,穩定性好.并且各主要接合面均采用人工刮研工藝,保證了接觸精度與接觸剛度.機床的所有主要結構件均采用有限元優化設計,結構剛性好,穩定性好.
機床所有鑄件均采用CrCu高強度鑄鐵,并經過嚴格熱時效與振動時效,消除應力,保證了機床的長期穩定性.
機床X軸導軌采用梯型結構布置,兩條導軌的安裝基面互相垂直且不在同一平面內,這種布置使運動部件的重心到導軌的距離zui小,減少懸伸,提高剛性.
工作臺徑向使用進口精密NSK P4級雙列圓柱滾子軸承,軸向為氣壓卸荷貼塑導軌(日本進口塑料導軌板),采用主軸交流伺服電機驅動,兩級齒形帶減速可以有效降低電機振動對加工工件的影響.
磨頭主軸采用動靜承,剛性好,精度高,磨頭配有獨立的液壓系統,并有壓力報警裝置.油源配有恒溫裝置,保證主軸精度.動靜壓系統和潤滑系統配備精密過濾器,保證主軸油源清潔.
高精度磨床導軌采用日本進口THK高剛性、高精度大預負荷直線滾動導軌,保證了機床兩坐標軸的運動精度.機床采用日本THK精密滾珠絲杠,由于機床在使用過程中,絲杠長度會隨溫度的升高而伸長,因此我們在安裝滾珠絲杠時,對絲杠進行預拉伸,當溫度變化時,絲杠的預拉伸長度可以抵消由于溫度變化引起的絲杠伸長,保證絲杠在使用中的精度保持性.
高精度磨床特點:
工作臺采用進口高精密線性滾珠滑軌,床臺平穩,操作輕巧.
本機可根據要研磨的刀具來搭配各種配件,可磨鉆頭、螺絲攻、端銑刀、R型銑刀、R型車刀、滾齒刀、圓切紙刀等刀具.
馬達可360度旋轉,兩邊配裝砂輪,增加刀具研磨的操控性,當研磨不同材質的刀具時,只要旋轉砂輪頭,即可再開始研磨,不必更換砂輪,可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時間.
采用高強韌FC30鑄鐵,長久保持機械精度.
適用于小批量,多品種生產線: 大功率、高精度、高剛度、數控、、.適合在小批量,多品種的生產線中完成工件的粗磨、半精磨、精磨的加工工序.
適合軸承內外圈加工: 特別適宜于各種大中型精密軸承內、外環的內、外徑、外徑、端面及肩面和內外圓、端面上的各種滾道的粗磨、半精磨和精磨.
環類、盤類、套筒零件的加工: 適合加工具有直線、弧線及任意曲線組成的復雜截面的環形、盤形及筒形零件.在一次裝卡中完成所有的內外圓、端面及肩面的磨削.
適合風電變槳軸承、偏航軸承的加工: 特別適合于風力發電中變槳軸承、偏航軸承溝道、內外圓及端面的磨削加工.
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