解析內外圓復合磨床的工作特點
更新時間:2016-04-05 點擊次數:2694次
內外圓復合磨床采用日本和中國臺灣先進技術,一次裝夾,實現外圓、內圓、端面的綜合研磨,精度高、穩定性好!
1、本體
內外圓復合磨床本體及構件采用米漢納鑄鐵fc-30鑄成.經人工正?;療崽幚?再經過自然時效處理.加工采用yasda,mitsui seiki,toshiba ,elb等世界*設備一次裝夾加工.精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度.
2、主軸系統
數控復合磨床主軸采用 sncm-21h 合金鋼,經調質,滲碳熱處理後再經電腦控制深冷處理,其表層硬度達 hrc-62以上:單邊有效硬化層達1.5mm以上.
3、電路運行系統
機臺采用日本富士的電路操作件運行,在運行的過程中不需要增加油路系統,所有的機臺動力都是由電力帶動的.
4、研磨能力:數控復合磨床一次裝夾,可進行內圓、外圓、斜度及端面等的研磨,極大的提高工件精密和加工效率.
解析內外圓復合磨床的工作特點
對于內外圓復合磨床在一些特點上對于操作人員應該熟記于心,對于其基本的工況了解為對于其本身的原理以及功能都需要有個了解,液壓泵采用技術變頻液壓泵,這樣才能對內外圓復合磨床機械產品有一個更順利熟練的操作,以下可供參考.
自動防碰撞功能
利用聲發射傳感器及機床自身防碰撞功能,發生異常碰撞可迅速反應,降低事故所造成損失,保護人身及機床安全
機床硬件保證
樞紐零部件外購件如砂輪電主軸、絲杠、導軌、在線檢丈量儀、軸承等均采用入口精密部件,可達到入口同類設備的加工精度及不亂性.
多規格工件,更換工裝快捷簡便
對于多規格批量加工,本內外圓復合磨床可提供配套工裝卡具,更換工裝卡具只需幾分鐘時間.
自動磨削調整功能
內圓磨床采用主動量儀在線檢測加工尺寸,保證尺寸不亂性,利用功率或聲發射傳感器實時監控磨削和修整,自動調整進給速度,保進步磨削精度一致性.
的數控系統軟件便于操作
可示教的對話式中文操作界面,小學水平經過3天培訓也可熟練操作,大大降低對操作者的技能要求,輕松解決招工難題.
內外圓復合磨床適用于多表面成形磨削,廣泛應用于汽車、機械、航空、紡織制造等行業,采用西門子840D數控系統,用于磨削Φ30~Φ100毫米范圍內第孔、端面、外圓或外錐面,內、外圓同時磨削,縮短了加工時間,機床動作穩定,加工精度高,適合單件或批量生產.
上一篇:內外圓復合磨床結構發展特點 | 下一篇:中國臺灣外圓磨床產品結構組成優勢